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铜件钝化处理需要注意的几个方面

铜在潮湿的环境下很容易在表面上生成一层铜绿或者叫铜锈，化学名称为碱式碳酸铜，它是与空气中的氧气、-和水等物质化学反应的产物。它会使铜腐蚀变色，影响铜器的外观，所以铜器件生产后，还需要进行钝化处理，在其表面生成一层致密的氧化膜，阻隔空气与铜接触，提高了铜的防腐蚀和化性能。在钝化处理过程中，操作不当，会产生非常多的问题，比如工件表面不能形成完整或-的钝化膜，这样工件就会生锈；钝化的过程中会出现发黑现象等问题。

黄铜抛光光亮处理步骤

铜件表面前处理：

清除铜件表面的油污、-氧化皮；露出铜件表面基体，有利于后续抛光液与铜件的充分接触。

若表面没有油污以及较-的氧化皮此步骤可省略。2化学抛光处理：

具体工艺为：将需要抛光的干净铜件放入抛光液中浸泡，并不时，让铜件与充分接触反应，以达到铜件表面反应均一，光亮度均一的目的。抛光后，铜件表面为棕黄色。

水洗，抛光好后，需要用清水清洗干净表面残留的抛光剂，防止其对铜件发生不均一腐蚀。

一种铜合金表面钝化工艺，包括机械打磨—电化学抛光—化学除油—80℃热水洗—冷风吹干—混酸洗—80℃热水洗—冷风吹干—钝化液辊凃—蒸馏水洗—冷风吹干。

钝化液成分-骈三氮唑bta10g/l，柠檬酸20 g/l，稀土盐1 g/l，磺基-5 g/l，十二烷基-钠3 g/l，成膜促进剂2 g/l，氧化剂2 g/l。

成膜促进剂为srch。

氧化剂为kmn04。

钝化辊凃时间3min，处理温度60℃。

铜抛光钝化公司

黄铜氧化是空气中的氧气与铜发生了化学反应，也是一种化工单元过程。黄铜氧化后会变黑，影响铜制品的美观和装饰效果。从原理上来讲，如果把自然界中的氧和铜离子有效隔绝开，就可以解决黄铜氧化的问题，例如化学镀、喷漆、钝化、膜保护、电镀、喷油等这些处理的方法都可以比较好的解决黄铜在加工后产品的氧化问题。对于已经氧化了的黄铜，可以用化学镀进行化学抛光，也可以放到还原性气氛比如h2或co中在一定温度下将其还原也可，这种工艺相对复杂，时间慢，如果采用现代的-化学镀工艺，只需要使用化学镀铜化学抛光剂浸泡即可，可以把铜抛光光亮。